ความเชื่อที่ 1: แผ่นเวเฟอร์โฟโตโวลตาอิกควรมีขนาดเท่ากับเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์
ความจริง: เวเฟอร์ซิลิคอนโฟโตโวลตาอิกไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับขนาดของเซมิคอนดักเตอร์ซิลิคอนเวเฟอร์ แต่จำเป็นต้องได้รับการวิเคราะห์จากมุมมองของห่วงโซ่อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ทั้งหมด
การวิเคราะห์: จากมุมมองของห่วงโซ่อุตสาหกรรม โครงสร้างต้นทุนของห่วงโซ่อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์และห่วงโซ่อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกัน การเพิ่มขึ้นของเวเฟอร์ซิลิกอนเซมิคอนดักเตอร์ไม่ส่งผลต่อรูปร่างของชิปตัวเดียว ดังนั้นจึงไม่ส่งผลต่อบรรจุภัณฑ์และการใช้งานส่วนหลัง ในขณะที่เซลล์สุริยะ หากมีขนาดใหญ่ขึ้นก็มีผลกระทบอย่างมากต่อ การออกแบบแผงเซลล์แสงอาทิตย์และโรงไฟฟ้า
ความเชื่อที่ 2: ยิ่งขนาดส่วนประกอบใหญ่เท่าไรก็ยิ่งดี 600W ดีกว่าส่วนประกอบ 500W และส่วนประกอบ 700W และ 800W จะปรากฏขึ้นต่อไป
ความจริง: ใหญ่สำหรับใหญ่ ใหญ่กว่าดีกว่าสำหรับ LCOE
วิเคราะห์: วัตถุประสงค์ของนวัตกรรมโมดูลควรจะลดต้นทุนการผลิตไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ในกรณีของการผลิตไฟฟ้าตามวงจรชีวิตเดียวกัน ข้อพิจารณาหลักคือว่าโมดูลขนาดใหญ่สามารถลดต้นทุนของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์หรือลดต้นทุน BOS ของโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ได้หรือไม่ ประการหนึ่ง ส่วนประกอบขนาดใหญ่ไม่ได้ทำให้ต้นทุนของส่วนประกอบลดลง ในทางกลับกัน ยังสร้างอุปสรรคต่อการขนส่งส่วนประกอบ การติดตั้งด้วยตนเอง และการจับคู่อุปกรณ์ที่ปลายระบบ ซึ่งเป็นอันตรายต่อค่าไฟฟ้า ยิ่งยิ่งใหญ่ ยิ่งดี มุมมองที่ดีก็ยิ่งน่าสงสัย
ความเชื่อที่ 3: การขยายเซลล์ PERC ใหม่ส่วนใหญ่เป็นไปตามข้อกำหนด 210 ดังนั้น 210 จะกลายเป็นกระแสหลักอย่างแน่นอนในอนาคต
ความจริง: ขนาดใดกลายเป็นกระแสหลักยังคงขึ้นอยู่กับมูลค่าของห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ ปัจจุบันขนาด 182 ดีกว่าครับ
การวิเคราะห์: เมื่อข้อพิพาทเรื่องขนาดไม่ชัดเจน บริษัทแบตเตอรี่มักจะเข้ากันได้กับขนาดใหญ่เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยง จากมุมมองอื่น ความจุของแบตเตอรี่ที่ขยายใหม่ทั้งหมดเข้ากันได้กับข้อกำหนด 182 รายการ ใครจะกลายเป็นกระแสหลักขึ้นอยู่กับมูลค่าของห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดของผลิตภัณฑ์
ความเชื่อที่ 4: ยิ่งขนาดของแผ่นเวเฟอร์ใหญ่ ต้นทุนส่วนประกอบก็จะยิ่งต่ำลง
ความจริง: เมื่อพิจารณาต้นทุนของซิลิกอนจนถึงส่วนปลายของส่วนประกอบ ต้นทุนของส่วนประกอบ 210 ชิ้นนั้นสูงกว่าส่วนประกอบ 182 ชิ้น
การวิเคราะห์: ในแง่ของซิลิคอนเวเฟอร์ ความหนาของแท่งซิลิกอนจะเพิ่มต้นทุนของการเติบโตของผลึกในระดับหนึ่ง และผลผลิตของการหั่นบาง ๆ จะลดลงหลายเปอร์เซ็นต์ โดยรวมแล้ว ราคาของซิลิคอนเวเฟอร์ 210 จะเพิ่มขึ้น 1~2 จุด/วัตต์ เมื่อเทียบกับ 182;
แผ่นเวเฟอร์ซิลิกอนที่ใหญ่ขึ้นจะช่วยประหยัดต้นทุนในการผลิตแบตเตอรี่ แต่แบตเตอรี่ 210 ก้อนมีข้อกำหนดที่สูงกว่าสำหรับอุปกรณ์การผลิต ตามหลักการแล้ว 210 สามารถประหยัดต้นทุนการผลิตแบตเตอรี่ได้ 1~2 จุด/W เท่านั้นเมื่อเทียบกับ 182 เช่น ผลผลิต ประสิทธิภาพแตกต่างกันเสมอ ต้นทุนจะสูงขึ้น
ในแง่ของส่วนประกอบ ส่วนประกอบ 210 (ครึ่งชิป) มีการสูญเสียภายในสูงเนื่องจากกระแสไฟที่มากเกินไป และประสิทธิภาพของส่วนประกอบนั้นต่ำกว่าส่วนประกอบทั่วไปประมาณ 0.2% ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น 1 เซ็นต์/วัตต์ โมดูล 55 เซลล์ 210 ช่วยลดประสิทธิภาพของโมดูลได้ประมาณ 0.2% เนื่องจากมีแถบเชื่อมแบบจัมเปอร์แบบยาว และต้นทุนก็เพิ่มขึ้นอีก นอกจากนี้ โมดูล 60 เซลล์ 210 มีความกว้าง 1.3 ม. เพื่อให้แน่ใจว่าความจุโหลดของโมดูล ราคาของเฟรมจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก และราคาของโมดูลอาจต้องเพิ่มขึ้นมากกว่า 3 จุด/W เพื่อควบคุมต้นทุนของโมดูล จำเป็นต้องเสียสละโมดูล กำลังการผลิตไฟฟ้า
เมื่อพิจารณาต้นทุนของแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนจนถึงส่วนปลายของส่วนประกอบ ต้นทุนส่วนประกอบ 210 ชิ้นนั้นสูงกว่าส่วนประกอบ 182 ชิ้น แค่ดูค่าแบตก็คิดได้อย่างเดียว
ความเชื่อที่ 5: ยิ่งโมดูลมีพลังงานสูง ต้นทุน BOS ของโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ก็จะยิ่งต่ำลง
ความจริง: เมื่อเทียบกับส่วนประกอบ 182 ชิ้น ส่วนประกอบ 210 ชิ้นนั้นเสียเปรียบในด้านต้นทุน BOS เนื่องจากประสิทธิภาพที่ต่ำกว่าเล็กน้อย
การวิเคราะห์: มีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างประสิทธิภาพของโมดูลกับต้นทุน BOS ของโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ ต้องวิเคราะห์ความสัมพันธ์ระหว่างกำลังของโมดูลและต้นทุน BOS ร่วมกับแผนการออกแบบที่เฉพาะเจาะจง การประหยัดต้นทุน BOS มาจากการเพิ่มพลังของโมดูลขนาดใหญ่ขึ้นโดยมีประสิทธิภาพเท่ากันมาจากสามด้าน: การประหยัดต้นทุนของโครงยึดขนาดใหญ่ และการประหยัดต้นทุนของพลังงานสตริงสูงในอุปกรณ์ไฟฟ้า การประหยัดต้นทุนการติดตั้งที่คำนวณโดยบล็อก ซึ่งการประหยัดต้นทุนโครงยึดจะสูงที่สุด การเปรียบเทียบเฉพาะของโมดูล 182 และ 210: ทั้งสองโมดูลสามารถใช้เป็นตัวยึดขนาดใหญ่สำหรับโรงไฟฟ้าพื้นราบขนาดใหญ่ได้ สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า เนื่องจากโมดูล 210 สอดคล้องกับสตริงอินเวอร์เตอร์ใหม่และจำเป็นต้องติดตั้งสายเคเบิลขนาด 6mm2 จึงไม่ทำให้เกิดการประหยัด ในแง่ของค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง แม้แต่บนพื้นเรียบ ความกว้าง 1.1 ม. และพื้นที่ 2.5 ตร.ม. โดยทั่วไปถึงขีดจำกัดของการติดตั้งที่สะดวกโดยคนสองคน ความกว้าง 1.3 ม. และขนาด 2.8 ม. สำหรับชุดโมดูล 210 60 เซลล์จะเป็นอุปสรรคต่อการติดตั้งโมดูล กลับไปที่ประสิทธิภาพของโมดูล 210 โมดูลจะเสียเปรียบในต้นทุน BOS เนื่องจากประสิทธิภาพที่ต่ำกว่าเล็กน้อย
ความเชื่อที่ 6: ยิ่งกำลังสตริงสูงเท่าใด ต้นทุน BOS ของโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ก็จะยิ่งต่ำลง
ข้อเท็จจริง: พลังงานสตริงที่เพิ่มขึ้นสามารถช่วยประหยัดต้นทุน BOS ได้ แต่ 210 โมดูลและ 182 โมดูลไม่สามารถใช้งานร่วมกับการออกแบบดั้งเดิมของอุปกรณ์ไฟฟ้าได้อีกต่อไป (ต้องใช้สายเคเบิลขนาด 6 มม. 2 และอินเวอร์เตอร์กระแสไฟสูง) และจะไม่ช่วยประหยัดต้นทุน BOS ด้วยเช่นกัน
การวิเคราะห์: คล้ายกับคำถามก่อนหน้านี้ มุมมองนี้จำเป็นต้องวิเคราะห์ร่วมกับเงื่อนไขการออกแบบระบบ ซึ่งกำหนดไว้ภายในช่วงที่กำหนด เช่น ตั้งแต่ 156.75 ถึง 158.75 ถึง 166 ขนาดของการเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบมีจำกัด และขนาดของวงเล็บที่มีสตริงเดียวกันจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก , อินเวอร์เตอร์เข้ากันได้กับการออกแบบดั้งเดิม ดังนั้นการเพิ่มพลังงานสตริงจึงสามารถประหยัดต้นทุน BOS ได้ สำหรับโมดูล 182 โมดูล ขนาดและน้ำหนักของโมดูลจะใหญ่กว่า และความยาวของโครงยึดก็เพิ่มขึ้นอย่างมากเช่นกัน ดังนั้นการวางตำแหน่งจึงมุ่งเน้นไปที่โรงไฟฟ้าขนาดใหญ่แบบแบน ซึ่งจะช่วยประหยัดต้นทุน BOS ได้อีก ทั้ง 210 โมดูลและ 182 โมดูลสามารถจับคู่กับขายึดขนาดใหญ่ และอุปกรณ์ไฟฟ้าไม่สามารถใช้งานร่วมกับการออกแบบดั้งเดิมได้อีกต่อไป (ต้องใช้สายเคเบิลขนาด 6 มม. 2 และอินเวอร์เตอร์กระแสสูง) ซึ่งจะไม่ช่วยประหยัดต้นทุน BOS
ความเชื่อที่ 7: 210 โมดูลมีความเสี่ยงต่ำของฮอตสปอต และอุณหภูมิฮอตสปอตต่ำกว่า 158.75 และ 166 โมดูล
ข้อเท็จจริง: ความเสี่ยงของฮอตสปอตของโมดูล 210 นั้นสูงกว่าโมดูลอื่นๆ
การวิเคราะห์: อุณหภูมิฮอตสปอตสัมพันธ์กับกระแส จำนวนเซลล์ และกระแสไฟรั่วอย่างแท้จริง กระแสไฟรั่วของแบตเตอรี่ต่างชนิดกันสามารถถือได้ว่าโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกัน การวิเคราะห์เชิงทฤษฎีของพลังงานจุดร้อนในการทดสอบในห้องปฏิบัติการ: 55 เซลล์ 210 โมดูล 60 เซลล์ 210 โมดูล 182 โมดูล 166 โมดูล 156.75 โมดูล หลังจากการวัดจริง 3 โมดูล (เงื่อนไขการทดสอบมาตรฐาน IEC อัตราส่วนการแรเงา 5% ~ 90% ของการทดสอบแยกกัน) อุณหภูมิฮอตสปอตยังแสดงแนวโน้มที่เกี่ยวข้องอีกด้วย ดังนั้นความเสี่ยงของฮอตสปอตของโมดูล 210 จึงสูงกว่าโมดูลอื่นๆ
ความเข้าใจผิด 8: กล่องรวมสัญญาณที่ตรงกับส่วนประกอบ 210 ชิ้นได้รับการพัฒนา และความน่าเชื่อถือนั้นดีกว่ากล่องรวมสัญญาณของส่วนประกอบกระแสหลักในปัจจุบัน
ความจริง: ความเสี่ยงด้านความน่าเชื่อถือของกล่องรวมสัญญาณสำหรับส่วนประกอบ 210 ชิ้นนั้นเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การวิเคราะห์: โมดูลสองด้าน 210 โมดูลต้องการกล่องรวมสัญญาณ 30A เนื่องจาก 18A (กระแสไฟลัดวงจร) × 1.3 (ค่าสัมประสิทธิ์โมดูลสองด้าน) × 1.25 (ค่าสัมประสิทธิ์ไดโอดบายพาส)=29.25A ปัจจุบันกล่องรวมสัญญาณ 30A ยังไม่ครบกำหนด และผู้ผลิตกล่องรวมสัญญาณก็พิจารณาใช้ไดโอดคู่ขนานกันเพื่อให้ได้ 30A เมื่อเทียบกับกล่องรวมสัญญาณของส่วนประกอบกระแสหลัก ความเสี่ยงด้านความน่าเชื่อถือของการออกแบบไดโอดเดี่ยวเพิ่มขึ้นอย่างมาก (ปริมาณของไดโอดเพิ่มขึ้น และไดโอดทั้งสองนั้นยากที่จะสอดคล้องกันทั้งหมด)
ตำนานที่ 9: ส่วนประกอบ 210 ชิ้นจาก 60 เซลล์ ได้แก้ปัญหาการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์ที่สูง
ข้อเท็จจริง: โซลูชันการจัดส่งและบรรจุภัณฑ์สำหรับส่วนประกอบ 210 ชิ้นจะเพิ่มอัตราการแตกหักได้อย่างมาก
การวิเคราะห์: เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อส่วนประกอบระหว่างการขนส่ง ส่วนประกอบจะถูกวางในแนวตั้งและบรรจุในกล่องไม้ ความสูงของกล่องไม้สองกล่องใกล้เคียงกับความสูงของตู้สูง 40 ฟุต เมื่อความกว้างของส่วนประกอบเท่ากับ 1.13 ม. จะเหลือค่าเผื่อการขนถ่ายของรถยกเพียง 10 ซม. ความกว้าง 210 โมดูล 60 เซลล์ คือ 1.3 ม. อ้างว่าเป็นโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่แก้ปัญหาการขนส่ง โมดูลจะต้องวางราบในกล่องไม้และอัตราความเสียหายในการขนส่งจะเพิ่มขึ้นอย่างมากอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
